工业装备制造是一个特殊的行业，研制开发产品往往要涉及许多学科和专业知识，如结构设计、工程力学、物理性能、化学原理、集制药工艺、化学原理、机械工程、电气系统、材料学、钣金、机加工、冷作技术、焊接技术、抛光技术、制造工艺、传感技术、接口技术、模拟量与数字量交换技术、软件技术、智能化控制技术等。

高水准装备的研发过程，已基本结束仿制国外同类产品，立足于自主创新，围绕着工业生产实际工艺所展开，把多专业中的高新技术进行转化和运用。设计这类产品的工程技术人员对自身的知识结构提出更新更高的要求。现代化的技术更需要现代化的人才来掌握和开发它。需要发挥多种功能的先进设备、必然要赋予它多种知识和智慧。

具有选择性科学发展和向着提供更具出色的解决方案；高效，多功能，连续性，自动化方面等性能卓越的产品(采用西门子PLC、传感器、变频器、触摸频；ProE、模块化设计…)。使产品具有很高的功能水平和附加价值。产品具有系统性、完整性和科学性。其各个组成模块在综合成一个完整的系统中相互配合有严格的要求，这就需要取长补短，不断向理想化方向发展。其结果使原来各种技术扬长避短，更趋于合理。采用简繁并举、高低级并存的多层次发展途径。可发展功能附加型的低级产品；也可发展功能替代型的中级产品；还可发展机电融合型的高级产品和发明出前所未有的新一代产品。

装备工业进入前所未有的高速发展阶段，对比其他行业，其发展具有以下特征：

地位基础化：发达国家重视装备制造业的发展，不仅在本国工业中所占比重、积累、就业、贡献均占前列，更在于装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质基础，是现代化经济不可缺少的战略性产业，即使是迈进“信息化社会”的工业化国家，也无不高度重视装备制造业的发展。

经济规模化：全球化的规模生产已经成为各大跨国公司发展的主流。在不断联合重组，扩张竞争实力的同时，各大企业也纷纷加强对其主干业务的投资与研发，不断提高系统成套能力和个性化，多样化市场适应能力。采取专业化生产，“单品种，大批量”已成为企业生产方式的新特色；同时以生产者为主导的生产方式逐步向以消费者为主导的定制生产方式转变。服务的个性化成为竞争成败的重要因素。

由于工程的知识总量已扩大到远非个人所能全部掌握，一定的专业化是必不可少的。但是过度的专业化造成知识过分分割，视野狭窄，不能统观和统筹稍大规模的工程的全貌和全局，并且缩小技术交流的范围，阻碍新技术的出现和技术整体的进步，对外界条件变化的适应能力很差。封闭性专业的专家们掌握的知识过狭，考虑问题过专，在协同工作时配合协调困难，也不利于继续自学提高。因此又出现了综合的趋势。更多地注意了基础理论，拓宽专业领域，合并分化过细的专业。

综合-专业分化-再综合的反复循环，是知识发展的合理的和必经的过程。不同专业的专家们各具有精湛的专业知识，又具有足够的综合知识来认识、理解其他学科的问题和工程整体的面貌，才能形成互相协同工作的有力集体。

综合与专业是多层次的。在装备工程内部有综合与专业的矛盾；在全面的工程技术中也同样有综合和专业问题。在人类的全部知识中，包括社会科学、自然科学和工程技术，也有处于更高一层、更宏观的综合与专业问题。

利能公司作为设备研发制造专家，能把我国高新装备推向更先进、更可靠、更高水平和学术上高新技术转化于装备应用，将是一种责任和使命；在培养技术工人的同时积极投资制造设备及检测器具来确保高品质产品；以联合企业储备科技，发展成为全球领先的装备制造公司之一。

以温州为生产基地，自己拥有关键制造设施与技术，产品自己制造；在资源的利用上，仅限于利用生产基地的原材料、人员或资金等。

随着信息技术，管理思想与方法的变化，企业组织形式也发生了变化，广泛利用别厂的生产设施与技术力量，建立零部件的加工网络。在自己可以不拥有生产设施与制造技术所有权的情况，制造出最终产品，并进行销售。装备制造业公司在全球范围建立零部件的加工网络，自己负责产品的总装与营销。原材料调配、零部件采购全球化已成为世界装备制造工业的发展趋势。

在建厂的前提下，优化企业产品结构，以达到提高生产能力、扩大市场份额，获取规模效益的目的。以高技术为内涵形成强大的技术创新能力。

产品标准化系例化、品牌经营理念做一家树立一家、企业制度化规范化运做。

建立工业装备数据库，PLC自动控制，基础电子，更佳合理化的机械解决方案

以中药前处理的提取浓缩为发展基础，进一步完善生产线的配套，如浓缩的压力泵列管清洗器，在线清洗系统，球型，减压，反应罐的移动（可倾）罐,喷雾干燥和(微波)真空干燥器。履带真空干燥机，沸腾干燥。

以不锈钢容器设备制造为中心，以业务扩张和技术研发为基础，以永强产业链为基地，营造制药，食品，精化，净水为主线的发展路线。

研制路线:装备工业自动化研究，完善基本的，研究高技术总成设备，进军高利润设备制造行业，设计制胜。