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连续逆流提取机组
利能药机公司结合国际先进技术开发的连续逆流提取机组用于对天然植(药)物中有效成分的高效提取,根据被提取物料的特性,我们设计各种不同结构的逆流提取机组以满足生产的需要,无论是水提或有机溶剂提取,我们将提供专业的整体解决方案。
产品详情
技术参数

一、产品用途

利能药机公司结合国际先进技术开发的连续逆流提取机组用于对天然植(药)物中有效成分的高效提取,根据被提取物料的特性,我们设计各种不同结构的逆流提取机组以满足生产的需要,无论是水提或有机溶剂提取,我们将提供专业的整体解决方案。

 

各种动植物等天然产物提取:

1)各种植提物:银杏叶、红豆杉、虎杖、葛根、穿心莲、甘草、槐花、姜黄、葡萄皮、八角、人参、酸橙 等

2)天然甜味剂:罗汉果、甜叶菊 等

3)饮料保健品、香料:茶叶、绞股蓝、杭白菊、金银花 等

4)天然色素:姜黄、红花黄、红曲红、板蓝根、叶绿素 等

5)烟草:烟丝、烟末、烟梗

6)保健食品:鱼油、虾油 等

 

二、结构与组成

连续逆流提取机组实现成套机电一体化,为全自动机组。整套机组是由喂料机构、溶媒热交换装置、提取管段、液渣分离器、掏渣器、挤汁机等组成。根据需要均可辅以超声波提取。

1、整套机组的自动化系统是一个连续的过程,由工控机控制,包括如下:

物料的定量输送及控制;

提取溶媒流量及热交换温度控制;

提取过程加热和恒温控制;

CIP就地清洗控制;

2、整套机组的辅助机构

物料的定量输送装置;

药渣处理系统:根据需要由药渣挤干机、烘干机、有机溶剂回收冷凝器和储罐、药渣输送机等组成;

在线冲洗系统;

 

三、性能优点:

相比传统的罐式提取,本机组的优点是连续、高效、节能。

1、实现全过程密闭连续化生产

生产效率显著提高,单位产能提高。

操作简单,只需至多2位操作员工,降低劳动强度,节约生产支出成本。

2、实现逆流条件下提取

减少提取溶媒的用量,是传统提取方法的1/2-1/3,减轻了后道过滤、分离、浓缩的工作量,节约能耗,降低生产成本。

溶媒和物料接触充分,提取得率提高5%-20%。

3、配备药渣自动排出装置

解决了提取罐药渣出罐不易难题,避免人为清理及不安全因素。

4、配套药渣挤干机或溶剂烘干回收系统

挤干后药渣中含液量为50-70%,提高收率,减少浪费。

挤干后的药渣进入烘干机,残存的溶剂蒸发,进入冷凝器回收再利用,减少了溶剂的浪费,提高了经济效益,有利于

环保。

5、可使超声提取技术发挥完全

提取时间明显缩短,约为常规提取的1/5-1/20;

提取温度降低20-30℃,有利于热敏性药物成分的提取,减少杂质含量,降低能耗。

提取得率提高5%-30%。

6、超声波逆流提取机与多功能提取罐的性能比对表:

逆流提取机(超声波)

提取罐

工作原理

连续逆流提取

间歇、搅拌

提取特征

保持料液间浓度差,浸提充分

料液间浓度差趋于零,浸提动力不强

操控方式

自动化操作

以人工操作为主

提取率

90-97%

70-85%

提取停留时间

比提取罐减少50%

间歇式

液固比

8:1左右

大于15:1

物料堆积

无堆积

堆积

 

三、结构与组成

连续逆流提取机组实现成套机电一体化,为全自动机组。整套机组是由喂料机构、溶媒热交换装置、提取管段、液渣分离器、掏渣器、挤汁机等组成。根据溶媒的不同,分为U型提取器和管道式提取器,根据需要均可辅以超声波提取;提取管段内置的螺旋推进结构根据不同的物料特性可以设计为单螺旋搅拌或双螺旋搅拌推进器;恒温夹套采用优质SUS304蜂窝板,外部采用PU或玻璃棉保温,外包SUS304不锈钢,整机卫生美观。

1、整套机组的自动化系统是一个连续的过程,由工控机控制,包括如下:

物料的定量输送及控制;

提取溶媒流量及热交换温度控制;

提取过程加热和恒温控制;

CIP就地清洗控制;

2、整套机组的辅助机构

物料的定量输送装置;

药渣处理系统:根据需要由药渣挤干机、烘干机、有机溶剂回收冷凝器和储罐、药渣输送机等组成;

在线冲洗系统;

 

四、技术参数:

序号

型号规格

提取管内径(mm)

提取管段

提取管段总长(m)

提取总容积(L)

提取量(kg/h)

1

NL/3/2

300

2

9

630

40~120

2

NL/3/3

300

3

13.5

945

60~180

3

NL/5/4

500

3

13.5

2640

170~500

4

NL/5/4

500

4

18

3500

220~680

5

NL/5/5

500

5

22.5

4360

280~850

6

NL/6/4

600

4

18

5080

320~970

7

NL/6/5

600

5

22.5

6350

400~1200

8

NL/6/6

600

6

27

7600

480~1500

9

NL/8/5

800

5

25

12500

720~2100

10

NL/8/6

800

6

30

15000

850~2700

11

NL/8/7

800

7

35

17200

1000~3000

12

NL/10/6

1000

6

30

22500

1300~4000

13

NL/10/7

1000

7

35

26000

1500~5000

14

NL/10/8

1000

8

40

31000

1800~5500

15

NL/12/7

1200

7

35

38500

2200~7000

16

NL/12/8

1200

8

40

44000

2600~8000

17

NL/13/8

1200

8

40

51000

3000~8700

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