真空带式干燥机 实现中药浸膏的低温连续干燥 使物性保存完好

真空带式干燥机,又称低温连续干燥机、履带式真空干燥机等,主要用于解决离心喷雾干燥难以完成的各性中药浓缩液的干燥问题,对进料浓度无苛刻要求,无需添加糊精等辅料。

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      LD型真空带式干燥机,是利能公司自主研制的新型干燥设备,设备直径0.8~3.2m,长度4~18m,料带1~10层,蒸发量1~150kg/h,用户可根据生产需要来选择。长期以来,制药、食品、精细化工等行业中许多物料难以在理想的状态下进行干燥,本设备不但解决了中药行业浸膏,多糖类物料的干燥难题,还适用于保健品、生物制药等行业原料的低温干燥,尤其是对于粘性高、易结焦、热敏性的物料,真空带式干燥机是最佳选择。

设备优点

真空带式连续干燥机使传统的静态干燥转化为真空动态干燥,由传统的8~20小时的干燥出产品,转化为40~60分钟出产品,达到了根据不同的物料调节不同的干燥温度的目的,解决了喷雾干燥温度高,传统烘箱时间长容易变性的难题。干燥后所得成品物性保存完好,呈多孔松脆颗粒、速溶性好、色泽佳。

设备结构及配置

壳体组件、密封组件、换热板组件、PTFE传送带、履带纠编系统、辊筒传动机构、进料装置、布料机构、出料粉碎机构、清洗装置、加热系统、冷却系统、气缸控制、真空系统、CIP系统、SIP接口、PLC控制系统

设备原理

真空带式连续干燥技术是一种在高真空条件下,连续进料、连续出料、连续粉碎的干燥方法。物料通过进料泵输送至干燥机内,由布料器均匀的涂布在传送带上,传送带在换热平板上均匀运转、间接传热,使物料中的水分不断汽化后由真空带走,从而达到干燥的目的。换热板从进料端至出料端为分段组成,各段温度由高到低设置,可以根据具体物料的特性来调整。出料端配有出料粉碎装置,干粉成品颗粒大小可以按用户要求设置。

设备特点

运转平稳、可靠,温控和纠编自动控制;

●CIP清洗,换品种方便,符合GMP要求;

真空状态下连续进料、连续出料,完成干燥、粉碎、制粒;

测温点设置合理,PID参数控制,及时可靠;

干燥温度可调40-120℃,热敏性物料不变性;

全套工艺自动化、管道化、连续化;

连续操作,不易染菌和吸潮;

● 40-60分钟开始连续出料,干粉得率99%;

能解决含糖多、高粘度物料的干燥;

操作工人最多2名,大大降低了人力成本;

运行成本是真空烘箱、喷雾干燥的1/3,冷冻干燥的1/6;

设备内两边都设有检修通道,便于日常的维护和保养。

技术参数

型号规格

直径mm

长度mm

高度mm

换热面积m2

加热介质

主机功率kW

LD-12

800

5500

1750

2

蒸汽

热水

3

LD-24

1000

6550

1950

4

4

LD-310

1200

7700

2100

10

6

LD-420

1400

8800

2500

20

8

LD-430

1600

9900

2650

30

10

LD-440

1800

10900

2800

40

12

LD-560

2000

12000

3100

60

14

LD-690

2200

14100

3450

90

15

LD-7110

2400

15200

3600

110

16

LD-8150

2600

17300

3800

150

18

LD-8180

2800

19400

4150

180

22

LD-9200

3000

21500

4300

200

25

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